品牌万科强夯工程
加工定制是
起重机类型履带起重机
报价方式按实际订单报价为准
允许夯锤重量32.5t
臂架长度19~28m
工作角度60~77°
较大提升高度26m
行走速度0~1.4km/h
整机重量84.6t
可承接城市全国
万科钻井降水设备有限公司,本公司设在一代帝王刘邦的故乡,公司占地面积约10000平方,现有员工100多人和技术人员70多人,公司现有设计研发部门,一直秉承与实践与理论相结合,为客户提供更经久耐用的产品,公司生产的一系列钻井机广泛适用于各种工地降水、田野灌溉及生活用水,产品遍布我国的各个城市农村及出口到多个国家。
强夯法即强力夯实法,又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下,对土进行强力夯实,迅速提高地基的承载力及压缩模量,形成比较均匀的、密实的地基,在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。

强夯施工监测:强夯施工除了严格遵照施工步骤进行外,还派有专人负责施工过程中的监测工作。
1、夯锤使用过久往往因底面磨损而使质量减小,落距未要求情况在施工中也常发生,这些都将影响单击夯击能,因此,开夯前必须检查夯锤质量和落距;
2、强夯施工中夯点放线错误情况常有发生,因此,在每遍夯击前,对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯及时纠正;
3、由于强夯施工的性,各项参数和施工步骤在施工结束后往往很难进行检查。在施工过程中,认真记录每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等施工情况。

强夯施工步骤:
1、认真调查,确保强夯场地范围内的地下无构筑物。清除地表土,清除范围为路基坡脚外2~3m。整平后在场地上标出遍夯点的位置,点位偏差控制在±20cm范围内,并测量场地高程;
2、起重机就位,使夯锤对准夯点位置,测量夯前锤顶高程;
3、将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,及时将坑底整平;
4 重复2.3,完成一个夯点的夯击,即每个夯点夯6击。除满足后2击平均夯沉量不大于50外,还要求总夯沉量不小于试夯总夯沉量的90%;
5 换夯点,重复2.2至2.4,直到完成第1遍全部夯点的夯击。用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;
6 在规定的间隔时间后,按上述步骤逐次完成第2,3,4遍夯击;
7 选用锤质量为3t、落距为6m进行低能量满夯2遍,将场地表层松土夯实,要求后一遍与前一遍错开半夯;后测量夯后场地高程;
8 灰土封闭。在基底地面铺设一层0.20m厚2:8灰土。施工时,石灰撒入土中,不洒水进行初拌,拌匀后应闷料8~12h,再进行洒水复拌,拌匀后即整平、压实;待强度检测合格后在灰土垫层上铺设一层防渗复合土工膜;
9、边坡加固。路基面下0.60m处铺设双向精编土工格栅,土工格栅每层垂直间距为0.50m,上两层沿平面铺通,其余各层深入路堤边坡宽度2.50m,格栅距边坡线的距离不小于0.10m,土工格栅对应伸长率为10%时,纵横向抗拉强度不小于25kN/m。坡面液压喷播植草防护。

强夯施工质量保证:
1、夯点测放准确,放线误差不超过,用白灰或小木桩定出夯点位置,不得遗漏;
2、详细记录施工过程中的各项参数及情况;
3、夯坑周围地面不应发生过大的隆起;
4、夯锺中心偏移应控制在15厘米以内,施工中如发生偏锤应重新对点;
5、夯击过程中如出现歪锤,应分析原因并及时调整,坑底垫平后才能继续施工;
6、及时排除夯坑及场地的积水;
7、每遍点夯和满夯施工结束时,按20m×20m方格网测量推平地面的高程。
万科钻井降水设备有限公司,本公司设在一代帝王刘邦的故乡,公司占地面积约10000平方,现有员工100多人和技术人员70多人,公司现有设计研发部门,一直秉承与实践与理论相结合,为客户提供更经久耐用的产品。
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